硫酸头孢喹肟注射液的设备如何选型？
硫酸头孢喹肟注射液高速剪切机及如何选型 ，硫酸头孢喹肟注射液剪切分散及，硫酸头孢喹肟注射液高剪切分散机是 从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
1. 硫酸头孢喹肟粒度对比、
品名 | 粒度 |
硫酸头孢喹肟原料药 | D0.1: 0.771um D0.5: 4.380um D0.9:14.592um |
硫酸头孢喹肟混悬注射液 | D0.1: 0.987um D0.5: 3.509um D0.9:8.388um |
2. 硫酸头孢喹肟密度、堆密度
硫酸头孢喹肟 | |
密度 | 1.06g/cm3 |
堆密度 | 0.25g/cm3 |
终产品： 混悬液
用途： 混悬液
工艺要求： 与药物接触部分为
原材料： 硫酸头孢喹肟
液体(%)： 三乙酸甘油酯、氢化蓖麻油、丙二醇
固体(%)： 硫酸头孢喹肟
密度(kg/m3)： 1.05 温度(℃)： 35
将头孢喹肟原料药加入至乳化罐，加适量三乙酸甘油酯，经研磨分散机进行分散均匀，加入丙二醇，混合均匀。
1、因该机转、定子间隙不可调，是否适用于制备以以上附加剂的混悬剂？
2、该机粉碎以上附加剂，会不会造成定转子接触部分磨损？
3、该机能否实现细碎至通过颗粒直径100%小于50um。其中D95<20um，D90<10um，D80<5um目的？
请贵公司帮助我司分析诊断一下，是否可用该机安全生产出合格产品？若不能用，则重新考虑一下如何改进方案。
硫酸头孢喹肟注射液高速剪切机及如何选型 ， 硫酸头孢喹肟注射液剪切分散及，硫酸头孢喹肟注射液高剪切分散机
要针对纳米物料在工艺过程中产生的团聚颗粒的进行充分的粉碎研磨、分散乳化，以及细胞破碎、精细化工等细化要求较高的物料破碎研磨及分散乳化。
其主要结构如下，IKN纳米分散胶体磨转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳的设备之一，而且细度高、稳定性好，细化可达0.1μm.
现在胶体磨的应用不仅仅局限于“研磨粉碎”，由于其独特的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。当然与乳化剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。
从设备角度分析影响分散乳化均质效果的因素：
1、胶体磨的结构。一般分为间歇式胶体磨和管线式胶体磨，管线式胶体磨乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切胶体磨采用的是管线式的乳化方式。
2、胶体磨的剪切速率。乳化设备参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；IKN胶体磨通过皮带加速，转速**达9000rpm，是国内胶体磨转速的3倍，**转速可达21,000rpm。
3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好。IKN胶体磨结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。
4、乳化头的精密度。传统胶体磨采用单层乳化头，加工粗糙，而IKN纳米均质胶体磨采用三级乳化头，间隙更小，精密程度更高，乳化效果也会更好。
IKN胶体磨选型表：
型号 | 流量 | 输出转速 | 线速度 | 马达功率 | 出/入口链接 |
L/H | rpm | m/s | kw | ||
CM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。